ploča od ugljičnog čelika

Koji je materijalploča od ugljičnog čelika?
To je vrsta čelika s udjelom ugljika manjim od 2,11% i bez namjernog dodavanja metalnih elemenata.Također se može nazvati običnim ugljičnim čelikom ili ugljičnim čelikom.Osim ugljika, unutra se nalazi i mala količina silicija, mangana, sumpora, fosfora i drugih elemenata.Što je veći sadržaj ugljika, to je bolja tvrdoća i čvrstoća, ali će plastičnost biti lošija.
Koje su prednosti i nedostaci ploča od ugljičnog čelika
Prednosti ploča od ugljičnog čelika su:
1. Nakon toplinske obrade, tvrdoća i otpornost na habanje mogu se poboljšati.
2. Tvrdoća je odgovarajuća tijekom žarenja, a obradivost je dobra.
3. Njegove su sirovine vrlo uobičajene, pa ih je lako pronaći, tako da troškovi proizvodnje nisu visoki.
Nedostaci ploča od ugljičnog čelika su:
1. Njegova toplinska tvrdoća nije dobra.Kada se koristi kao materijal za izradu noževa, tvrdoća i otpornost na habanje pogoršat će se kada temperatura prijeđe 20 stupnjeva.
2. Prokaljivost mu nije dobra.Promjer se obično održava na 15 do 18 mm kada se kali u vodi, dok je promjer i debljina kada nije kaljen obično 6 mm, tako da je sklon deformaciji ili pucanju.
Ugljični čelik klasificiran prema sadržaju ugljika
Ugljični čelik može se podijeliti u tri kategorije: niskougljični čelik, srednje ugljični čelik i visokougljični čelik.
Blagi čelik: obično sadrži 0,04% do 0,30% ugljika.Dolazi u raznim oblicima, a mogu se dodati i dodatni elementi ovisno o željenim svojstvima.
Srednje ugljični čelik: obično sadrži 0,31% do 0,60% ugljika.Sadržaj mangana je 0,060% do 1,65%.Srednje ugljični čelik je jači i teže ga je oblikovati od mekog čelika.Zavarivanje i rezanje.Srednje ugljični čelik često se kali i popušta toplinskom obradom.
Čelik s visokim udjelom ugljika: obično poznat kao "ugljični alatni čelik", njegov sadržaj ugljika obično je između 0,61% i 1,50%.Čelik s visokim udjelom ugljika teško je rezati, savijati i zavarivati.

Ugljični čelik je najraniji i najčešće korišten osnovni materijal u modernoj industriji.Nastojeći povećati proizvodnju niskolegiranog čelika visoke čvrstoće i legiranog čelika, industrijske zemlje u svijetu veliku pozornost posvećuju i poboljšanju kvalitete ugljičnog čelika te širenju raznolikosti i opsega uporabe..Osobito od 1950-ih, nove tehnologije kao što su proizvodnja čelika s konverterom kisika, ubrizgavanje izvan peći, kontinuirano lijevanje čelika i kontinuirano valjanje naširoko su korištene, dodatno poboljšavajući kvalitetu ugljičnog čelika i proširujući opseg uporabe.Trenutačno, udio proizvodnje ugljičnog čelika u ukupnoj proizvodnji čelika u različitim zemljama ostaje na oko 80%.Ne samo da se naširoko koristi u građevinarstvu, mostovima, željeznicama, vozilima, brodovima i raznim industrijama proizvodnje strojeva, već iu modernoj petrokemijskoj industriji.﹑ Razvoj mora i drugi aspekti također su naširoko korišteni.

Razlika izmeđuhladno valjana čelična pločaivruće valjana čelična ploča:

1. Hladno valjani čelik omogućuje lokalno izvijanje presjeka, tako da se nosivost elementa nakon izvijanja može u potpunosti iskoristiti;dok toplo valjani čelik ne dopušta lokalno izvijanje presjeka.

2. Razlozi zaostalih naprezanja toplovaljanog čelika i hladno valjanog čelika su različiti, pa je i raspodjela po presjeku vrlo različita.Raspodjela zaostalih naprezanja na presjeku hladno oblikovanog tankostijenog čelika je zakrivljena, dok je raspodjela zaostalih naprezanja na poprečnom presjeku toplovaljanog ili zavarenog čelika tankoslojna.

3. Slobodna torzijska krutost toplovaljanog čeličnog profila veća je nego kod hladno valjanog čeličnog profila, tako da je torzijska otpornost toplovaljanog čeličnog profila bolja od one hladno valjanog čeličnog profila.Izvedba ima veliki utjecaj.

Valjanje čelika uglavnom se temelji na vrućem valjanju, a hladno valjanje koristi se samo za proizvodnju čelika i lima malih presjeka.